木炭怎么制作?机制木炭生产工艺

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木炭为何在么在制作?机制木炭生产工艺流程是怎么可不上能的?机制木炭生产过程中要注意那先 ?

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木炭为何在么在制作?

      机制木炭生产工艺流程:原料——粉碎——烘干——制棒——炭化——产品——包装——销售。

  机制木炭,我们 儿平常简称机制炭、再生木炭、人造炭、环保木炭、无烟炭等。

  机制木炭是那先 样的呢?通常外型为直径5厘米左右的四角形、六角形和圆形并不是 ,长度还都可不上能任意截取,一般为8到100厘米长,里边有一小洞,方面通气用!机制木炭所用也不我通常为木屑和竹屑,经专门的制棒机高温高压挤压成型,当然原材料在使用前是要用烘干机烘到只含水分10%以下!也不我人以为稻壳、花生壳、玉米芯、玉米秆、高粱秆等还都能不可不上能烧制成炭,是没错,用那先 材料还都可不上能压制成棒,可不到炭化成木炭!

  为那先 呢?不可能 那先 材料所含纤维构造不同和元素不一样,使得在使用后所剩的灰粉也不我,燃烧值也很低,火力存在问题大!金机制木炭不可能 经存在问题压高温,也不我密度很大,是一般木材的2到3倍,也是自然木炭的3倍左右!更是泥煤、焦炭的4到5倍!最少无烟煤的比重(无烟煤13100~1100千克/立方米)!确实我国煤炭资源丰富,但高硫份、高灰份的煤炭较多,而低硫份、低灰份的煤炭较少。

  比如我国动力煤平均灰份为28%-100%,煤炭中的含硫量也很高,全国平均为1-1.2%,南部地区普遍高达4%以上。那先 煤炭不可能 不加补救即直接燃用,就会产生严重的二氧化硫和烟尘污染。而机制木炭更本补救了这人 问題,它所含的灰份仅少于5%,发热量还都可不上能达到7000-1000大卡/KG!

  机制木炭在炭化窑里炭化的过程中,不可能 把大每种有害物质燃烧,分解了!也不我机制木炭具有比重大(密度高)、热值高、成本低、使用方便、净化室室卫生等优点,便于贮存和运输,是居民生活、取暖和工业生产用能,可替代煤炭等,燃烧后的固体 (灰粉)排放量低于煤炭,减少了废渣排放,也比较方便补救,基本那么环境污染问題;固体 排放指标大大优于国家固体 排放标准。

  机制木炭的市场广阔。饭店、工厂、农业、畜牧业、冶金、环保、实验等。

机制木炭生产常见问答

       1、有几条原料能出一吨炭?

  含水量100-40%的原料需3.5-4吨可生产出一吨成品机制木炭。

  2、现在市场上机制木炭的行情怎么可不上能?

  本地区机制木炭的出厂价最少为1100元/吨,越往南方价格越高。

  3、辅助设备:电焊机一台,砂轮机一台

  4、机制木炭与普通木炭的区别?

  机制木炭所有指标都高于普通木炭,且燃烧时间高达普通木炭的3倍之上。

  5、生产机制木炭的成本是有几条?

  因各地的生产条件及原料的价格不同,成本也不我一样,本地每吨千元左右。

  6、炭化过程还都可不上能选泽土窑?

  多年的生产实践证明,土窑有较多的优越性,大多支持选泽砖制土窑。

  7、年产100吨机制木炭:需厂房面积100~100平方米,厂房深度不低于3米,动力电源3100伏,室外须摆放炭化炉和堆放原料的场地。

  机制木炭的生产工艺流程

  加工机制木炭的生产工艺流程主要为原料备制阶段,制棒阶段以及炭化阶段三大每种组成。

  首先在原料备制阶段,不可能 原料力度过大,应该配有原料粉碎机设备,如若所选原料的水分存在问题则需用配备原料烘干机。明阳研制的粉碎机设备及烘干机设备还都可不上能将原料粉碎成直径10mm的颗粒,经过烘干使原料的水分含水量低于最低12的标准。

  其次是制棒阶段则是原料被挤压制棒,薪帮切断及薪棒下发组成。经粉碎烘干的原料进入制棒机设备之前 ,经存在问题压高温在不加进去去任何加进去去剂的具体情况下压制成炭棒。

  最后是最重要的炭化阶段。此过程主要有薪棒运输,薪棒码放,炭化,出窑组成。制成的炭棒进入到炭化炉,经过复杂性的变化制成机制木炭。

机制木炭主要特点:密度大,热值高,无烟、无味、无污染、不爆炸、易燃,是国际上公认的绿色环保产品。木炭的质量指标为:含炭量>85%,发热量>8千大卡,灰份<5%,挥发掉份<15% , 水份<4%,无杂质,燃烧时无烟无味时间>3小时,炭外径37-40mm里边孔径<15mm

菌渣做木炭垃圾加进去钱,这人 以菌渣的机制木炭是用菌渣为原料,在隔绝空气条件下,经高温高压成型、炭化补救后制成的并不是 废物再生能源,是变污染物为生物资源、发展农业循环经济的重要模式。它具有易燃烧、无烟尘、发热量高等特点,市场价在1.4元/公斤左右,适合用于工业生产、餐饮业和居家取暖。

机制木炭生产工艺流程分别为原料粉碎和烘干、制棒、炭化补救等。